
Examen de Ingeniería Industrial: Producción y Calidad
Preguntas del examen
Una línea produce 240 unidades en 8 horas de trabajo. ¿Cuál es su productividad promedio expresada en unidades por hora de la línea?
¿Qué es un cuello de botella en un proceso productivo?
¿Cuál es uno de los principales objetivos de Lean Manufacturing?
En la metodología 5S, ¿qué representa principalmente Seiso?
¿Qué significa DMAIC en un proceso de mejora Six Sigma?
Una fábrica produce 300 piezas y detecta 12 piezas defectuosas. ¿Cuál es el porcentaje de piezas defectuosas?
¿Para qué se utiliza principalmente un diagrama de Pareto en la gestión de calidad?
Una planta dispone de 420 minutos de tiempo productivo por turno y debe satisfacer una demanda de 140 unidades por turno. ¿Cuál es su takt time?
¿Cuál es la diferencia entre tiempo de ciclo y takt time?
¿Qué significan las siglas PDCA utilizadas en mejora continua?
Solucionario con explicaciones
(ver respuestas)
- Una línea produce 240 unidades en 8 horas de trabajo. ¿Cuál es su productividad promedio expresada en unidades por hora de la línea?
Respuesta: d) 30 unidades/hora.
Productividad = producción/tiempo = 240/8 = 30 unidades por hora.
- ¿Qué es un cuello de botella en un proceso productivo?
Respuesta: b) La etapa cuya capacidad limita el flujo o rendimiento total del proceso en las condiciones analizadas.
Un cuello de botella restringe la capacidad global del proceso y puede generar esperas o acumulaciones de trabajo.
- ¿Cuál es uno de los principales objetivos de Lean Manufacturing?
Respuesta: e) Maximizar el valor para el cliente reduciendo desperdicios.
Lean busca mejorar el flujo de valor y reducir actividades que no agregan valor desde la perspectiva del cliente.
- En la metodología 5S, ¿qué representa principalmente Seiso?
Respuesta: a) Limpieza e inspección del lugar de trabajo.
Seiso se relaciona con limpiar el área de trabajo y mantenerla en condiciones que permitan identificar problemas.
- ¿Qué significa DMAIC en un proceso de mejora Six Sigma?
Respuesta: c) Definir, medir, analizar, mejorar y controlar.
DMAIC organiza la mejora de procesos existentes en cinco fases: Define, Measure, Analyze, Improve y Control.
- Una fábrica produce 300 piezas y detecta 12 piezas defectuosas. ¿Cuál es el porcentaje de piezas defectuosas?
Respuesta: d) 4 %.
El porcentaje es (12/300) × 100 = 4 %.
- ¿Para qué se utiliza principalmente un diagrama de Pareto en la gestión de calidad?
Respuesta: b) Para priorizar categorías de problemas según su frecuencia, impacto u otra medida pertinente.
El diagrama de Pareto ayuda a reconocer cuáles categorías contribuyen más al problema evaluado y facilita priorizar acciones.
- Una planta dispone de 420 minutos de tiempo productivo por turno y debe satisfacer una demanda de 140 unidades por turno. ¿Cuál es su takt time?
Respuesta: e) 3 minutos/unidad.
Takt time = tiempo disponible/demanda = 420/140 = 3 minutos por unidad.
- ¿Cuál es la diferencia entre tiempo de ciclo y takt time?
Respuesta: a) El tiempo de ciclo describe el ritmo real de producción, mientras que el takt time expresa el ritmo requerido para satisfacer la demanda.
El tiempo de ciclo representa el intervalo real de producción y el takt time indica el ritmo que demanda el cliente.
- ¿Qué significan las siglas PDCA utilizadas en mejora continua?
Respuesta: d) Planificar, hacer, verificar y actuar.
PDCA representa Plan, Do, Check y Act, un ciclo utilizado para planificar, aplicar, evaluar y ajustar mejoras.
Sobre este examen
- Preguntas: 10 de opción múltiple con una sola respuesta correcta
- Tiempo recomendado: unos 15 minutos (1,5 min por pregunta)
- Corrección: automática, con explicación de cada respuesta
- Alternativas: a) a e), con una respuesta correcta
Qué evalúa: Evalúa diez preguntas sobre productividad, cuellos de botella, Lean Manufacturing, metodología 5S, Six Sigma y mejora continua.
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